水压试验的技术要点
气瓶水压试验的直接膨胀法通过测量当气瓶压力达到试验压力时压入气瓶的水量(容积和重量)来确定全膨胀量,并通过测量压力释放后未从气瓶中排出的水量来确定膨胀量。全膨胀量与膨胀量之差表示弹性膨胀量。为取得试验压力而压入气瓶内的水的容积量减去压力条件下水容积的压缩量,即可获得气瓶的全膨胀量。
标准瓶,一次汽系统(包括蒸发段)试验压力为过热器出口压力;再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口(分离器后)装有关断阀门时,标准瓶,关闭该阀门,可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。
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水压试验步骤
(1)缓慢注水,同时将管道内气体排除;
(2)充满水后,进行初步严密性检查;
(3)检查无误后,试验标准瓶销售厂家,启动加压泵,对系统增压,区域小系统采用手动泵缓慢升压,较大系统使用电动泵升压,升压时间不得小于10min;
(4)升至规定工作压力后,停止加压,观察接头部位是否有漏水现象;
(5)观察压力稳定后,气瓶线用校正瓶,再采用分级升压,每升一级检查管身、接口、附件处有无异常,补压至规定的强度试验压力,水压试验标准瓶,停止加压,根据要求,进行检查;
(6)将管道内水压降至工作压力,进行外观检查,无漏水现象判定为严密性合格;
(7)如在试压时无法稳定压力,则说明管道中的空气没有完全排空,应放空系统,重新灌水并试验;
(8)试验合格后放水并恢复系统,填写试验记录。